川泰螺旋压榨机处理酒糟脱水流程

一、预处理阶段

1.破碎与均质化

• 破碎处理：新鲜酒糟可能存在块状物（如白酒糟硬块），需通过破碎机将其破碎为均匀颗粒，确保后续压榨时受力均匀，避免设备堵塞。

• 搅拌混合：针对米酒糟粘性大、啤酒糟颗粒细的特点，需通过搅拌设备使物料湿度均匀，减少局部压力不均导致的筛网堵塞风险。

二、压榨脱水**流程

1.进料控制

• 白酒糟：因纤维含量高、质地硬，需降低进料速度以避免设备过载。

• 啤酒糟：颗粒细小易堵塞筛网，需稳定控制进料量，防止局部压力过高。

• 米酒糟：粘性大，需适中进料速度以平衡流动性与压力需求。

• 差异化进料速度：

2.变径螺旋挤压

• 螺旋轴采用变径设计（前端细、后端粗），随着物料推进，螺距逐渐缩小，筛网孔隙率降低，压力逐级增大，实现高效脱水。

• 针对不同酒糟调整压力：白酒糟需高压力（通过减小出料口间隙或提高转速），啤酒糟和米酒糟则逐步降低压力以避免过度破碎。

• 机械压力调节：

3.筛网分离与排水

• 采用耐磨金属或高分子材料筛网，孔径根据酒糟颗粒大小定制（如啤酒糟需更小孔径）。

• 运行中通过高压水枪或专用清洗剂定期清理筛网，防止酒糟残渣（如米酒糟粘性物质）堵塞。

• 筛网材质与维护：

三、出料与后处理

1.脱水产物特性

• 脱水后酒糟含水率降至55%-70%，形成疏松多孔的滤饼，便于后续干燥或直接作为饲料/生物质能源原料。

2.出料口调节

• 通过锥体前后移动调节出料间隙，控制*终含水率。例如，米酒糟需较小间隙以彻底挤出水分，而啤酒糟可适当放宽以避免营养流失。

3.残渣处理与设备清洁

• 出料后残渣可直接进入干燥设备或饲料生产线。

• 设备停机后需用清水或清洗剂冲洗筛网及螺旋轴，防止残留物发酵腐蚀设备。

四、技术优势与适应性

1.高效节能

• •相比传统干燥工艺，预脱水可减少后续干燥能耗达40%以上。

2.参数灵活调节

• 支持转速、压力、筛网孔径等多维度调整，适配白酒糟（高纤维）、啤酒糟（高蛋白）、米酒糟（高糖分）等不同物料需求。

3.自动化控制

• 配备PLC控制系统，可自动监测压力、湿度及故障，减少人工干预。

五、应用场景与效益

• •饲料生产：脱水酒糟可作为高蛋白饲料原料，用于畜牧养殖。

• •生物质能源：用于沼气发酵或有机肥生产，实现资源循环利用。

• •环保效益：减少酒糟堆积导致的污染，符合绿色生产要求。

总结

川泰螺旋压榨机通过差异化预处理、变径螺旋压力控制、智能清洗系统三大**技术，实现了酒糟脱水的高效性与稳定性。其模块化设计可适配不同酒糟特性，为企业降低运营成本并提升资源利用率。具体设备选型需结合酒糟类型、产量及后续工艺需求综合评估。