螺旋脱水机的脱水工艺

螺旋脱水机通过排水区.供应区.螺旋输送区和供应区。栅栏渣进入材料区。压力区压力后，用螺旋压力机排出栅栏渣，废液从栅栏流入集水管。

1.螺旋脱水机正常运行缓慢，无损坏。如果不达到预期的脱水效果，只要更换大容量电容量，设备的电容量就很小。

2.如果设备购买后能正常运行，但使用一段时间后不能快速运行，电容器进水后泄漏的可能性很高，只需更换相同型号的新电容器即可。

3.另一个原因是设备主轴过松或主轴制动过紧，可以通过拧紧或重新调整制动铁片来解决。

螺旋脱水机脱水工艺：

螺旋脱水机以螺旋的形式挤压蔬菜和其他材料。当物体放入设备时，螺旋向前推进，物料在筛壁和锥体的压力下不断挤压，挤出汁液，通过筛孔流入相应的漏斗。挤压后的蔬菜渣可以通过出口排出。整个过程非常快.速度快，且无物料堵塞，效率很高。

该设备由不锈钢材料制成，结构封闭。因此，在压榨过程中，材料不会旋转出设备，也可以减少微生物的进入，保护人们的健康。

螺旋脱水机的使用和维护:

1.使用前，应先用洗涤剂清洗设备与物料接触部位；

2.当挤压工作接近尾声需要停止时，不要直接停止机器运行。首先，降低液压系统的压力，将挤压脱水的物料残渣推开筛斗末端的强制门；或者通过手动操作提升强制门，然后让机器继续运行一段时间，直到筛斗中的物料残渣不能从强制门连续排出，然后停机清理筛斗中剩余的物料残渣；

3.机器在运行过程中应尽量避免压力过大，否则会导致机器骤停或筛桶破裂等故障；

4.液压系统油温不超过600℃。由于液压泵高压，建议油泵高压连续工作不超过半小时；在传动系统中，每个轴承的温升不应超过40℃；

5.在机器运行过程中，不要让尖锐坚硬的物体和金属物体进入机体。它们会损坏机体内的零件，影响机器的正常运行；；可在物料压榨前选择；

6.如果长时间不使用机器，必须用水枪冲洗机体内所有物料残渣，并将易锈部件涂上油脂保护，放在通风干燥处；

7.液压系统的油要保持清洁，加油或换油时，油要用120目滤网过滤；

8.传动系统各轴承应定期注入润滑脂保养；齿轮箱应定期注入润滑油保养；液压油箱应定期注入液压油保养。